近一段時間，鑄件行業對大型鑄造件的鍛造工藝十分關心，并借此機會對鑄造行業的未來發展方向作出了較快回應。參與討論的人都達成了一個共識，即只有提高鑄件質量才能繼續占領市場。那么如何從生產過程中提高大型鑄造件的質量，講過大家的討論，給出了一下方法。
一是鑄鐵鑄造件的設計方案工藝性能。開展設計方案時，除開要依據工作中標準和金屬復合材料特性來明確鑄鐵件幾何圖形樣子、規格尺寸外，還務必從鍛造鋁合金和鍛造工藝特點的視角來考慮到設計方案的合理化，即顯著的規格效用和凝結、收攏、地應力等難題，以防止或降低鑄鐵件的成份縮松、形變、裂開等缺點的造成。
為保證耐熱鋼合金在加工制造、安裝、使用和維護過程中的加工工藝性能和使用性能，要求耐熱鋼合金具有良好的力學性質。 耐熱鋼合金的力學性能主要包括室溫時的抗拉強度和延伸率、高溫時的抗拉強度、持久強度及蠕變強度。這些性能指標是設計耐熱鋼元件時的參考依據。 耐熱鋼合金的力學性能：電熱合金的室溫塑性和強度應當適應制造各種形狀元件時的復雜形變，而不會發生裂紋或斷裂，在制造過程中應當易于變形。因此，要求耐熱鋼合金材料的塑性高，強度適中，良好的室溫力學性能還是保證耐熱鋼元件安裝時不斷裂的 重要條件。通常耐熱鋼合金都能到達到這些要求，部分合金的室溫力學性能較差，需要采用特殊方法加工制造和安裝。
